阀门电动装置是实现阀门程控，自动控制和远程控制的关键设备，由脑卒中运动过程的控制，转矩或轴向推力的大小。由于阀门电动装置的特点和利用率取决于阀门的类型，该装置工作规范和阀在管道或设备的位置，因此，正确选择阀门电动装置，防止超负荷现象（高于工作转矩控制转矩）是必不可少的。

      通常情况下，基于以下正确选择阀门电动装置：

      操作力矩操作选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出扭矩阀门的操作应按1.2 ~***扭矩的1.5倍。

主机操作推力结构的阀门电动装置有两种：一是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是推力板配置，输出扭矩通过阀杆螺母止推板转换为输出推力。

      阀门电动装置的输出轴的旋转数公称转数和阀的输出轴的直径，间距的数量，相关的干线程数，根据M = H / ZS（m是总转数，电气设备应满足H为安全阀的开启高度，对阀杆驱动螺纹的螺距，Z对于干线程数）。

      茎直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的***阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，阀不能组装成功率。因此，茎直径电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门。对部分回转阀门和多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过，但在选择也应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

      阀门的启闭速度如果太快，输出速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度

      阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的***阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

      输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度

      阀门电动装置有其特殊要求，即，必须能够限定转矩或轴向力。该联轴器通常采用限制转矩的电动阀门执行器。当电动装置的规格确定，控制转矩也被确定。在预定的时间一般运行，电机不过载。但如果下列条件可能会导致过载：一个是电源电压低，得不到所需要的转矩，使电机停止转动；二是错误地设置转矩限制机构，超过停止扭矩的扭矩过大造成的，连续的，电机停止转动；三是间歇性的使用。热产生的储蓄，在温度允许马达升值；四是由于某种原因转矩限制机构电路故障，使扭矩过大；五是环境使用温度太高，电机热容量下降相对。

      过去对电机进行保护的方法是使用熔断器，过电流继电器，热继电器，温控器，等，但这些方法都有各自的优点和缺点。该电气设备的负载设备的变化，***可靠的保护方法是不。因此，我们必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是增加或减少电机的输入电流的判断；二是判断电机本身的热。这两种方式，无论那种都要考虑对于一个给定的时间裕度的电机热容量。
通常，过负荷的基本保护方法是：过载保护，连续运行的电动机或气动与温控器；电机堵转保护，热继电器；短路事故，采用熔断器或过电流继电器。

      就阀门市场的分布，主要是依据工程项目的建设，阀门的***用户是石化行业，电力，冶金，化工行业和城市建设部门。在闸阀石化API标准的主要应用，截止阀和止回阀；电力部门主要采用高压电站闸阀，截止阀，阀和安全阀和供水和排水阀低压蝶阀，闸阀检查的一部分；化工行业主要采用不锈钢闸阀，截止阀，止回阀；主要采用低压大口径蝶阀冶金行业，氧气阀和氧气阀；城市建设部门主要采用低压阀门，如城市供水管道主要采用大口径阀门，建筑施工主要采用中线蝶阀，城市供热主要采用金属密封蝶阀；管道主要采用平板闸阀和球阀；制药行业主要采用不锈钢球阀；食品行业主要采用不锈钢球阀。