1概述

蝶阀是流体机械（包括电动机械，化工机械，流体动力机械）在控制流量，关键部分的性能，性能和安全是整个装置的效率和可靠性密切相关。在炼油，石化、发电等工业生产过程中，经常出现的振动，噪声和阀杆阀旋转现象，甚至当振动引起阀杆断裂事故也时有发生，严重影响安全的设备和操作人员的身心健康寿命。克服阀的振动和噪声，延长其使用寿命已被许多设计和制造部门和研究单位的高度关注。

2个原因分析

根据不同的诱发因素，噪声与振动控制阀，可分为机械振动，气蚀振动和流体动力学振动等原因。

2.1机械振动

振动机械按其形式可分为两种状态。一个***的整体振动的控制阀，它是整个蝶阀频繁颤抖在管道或基地，其原因是由于管道振动或基地，使整个阀振动。此外，频率依赖性，即，当频率和频率等于或接近外部系统受迫振动的能量达到***值，产生共振。另一个是振动蝶阀，其主要原因是由于在介质中的速度急剧增加，压差蝶阀之前和之后的迅速变化，引起严重的振荡整个阀。

2.2汽蚀振动

空化振动主要发生在液体介质中的蝶阀。其根本原因在于空化产生的流量和压力降调节加速度引起的汽化液体阀内的流体的收缩。蝶阀开度越小，更大的压差和流体加速的可能性后，和空化越大，挡住了相应的流动压降很小。

2.3流体动力学

节流过程中介质内部阀也是由摩擦阻力的影响，以及扰动过程。通过差蝶阀流体在流体形成的旋涡，旋涡脱落随着流体流尾迹。旋涡脱落频率和影响的因素是非常复杂的形成，具有很大的随机性，定量计算是非常困难的，但目的是占主导地位的脱落频率存在。当主导（也包括脱落频率谐波）在结构频率和蝶阀及其装置接近或不一致，导致共振，蝶阀会产生振动，并伴随着噪声。与主要的谐波频率的强度和方向的依赖程度一致的振动强度。

3预防措施

从使用和控制阀的理论分析可以证明，有引起阀的振动和噪声的因素很多，这些因素相互影响，其中许多都发生在同一时间，减震降噪使阀门更加困难，需要结合阀的材料，结构和流体动力学方面考虑。

3.1预防机械振动

（1）阀门安装的位置调整应如果不远离振动源，，应采取预防措施。

（2）的部分的正确选择。如果阀门定位器的波动变化迅速，灵敏度太高，调整小的变化或输出装置，将立即转换成定位器的输出信号是非常大的，造成阀门振荡。摩擦力蝶阀太小，外部输入信号或漂移的小变化，会立刻转移到阀，使其振动。相反，如摩擦阀门太大，动作不在小信号时的信号大，一旦行动产生过度的现象，会产生滞环控制阀振荡。遇到这种情况，应该减少阻尼控制阀相应的部分解决，如更换包装等。

（3）阀门结构的合理设计。为了避免干相对于导套表面的横向运动，在高频率的振动疲劳断裂，提高了阀门的抗振能力，可以轻松承受湍流形成柱塞节流结构到节气门盖节流结构，悬臂梁的顶部导轨到节气门盖带路，或减少差距的方向，选择刚性导和柱塞头和增加茎直径的方法。

3.2防止汽蚀振动

（1）要避免小开度。蝶阀开度太小，导致在节流口处流速增大，压力迅速减小，流体流经阀门易形成闪蒸和空化。你应该避免长时间的蝶阀在小开度下工作，也应尽量减少蝶阀和压力。

（2）流程推动合理。生产现场的驱动技术是蝶阀用于工作压力高的关键，和之前和之后的压力蝶阀是如此的低。这是因为控制阀是根据选择的压力差设计，能保证在设计条件下的正常安全使用。但在生产领域驱动技术大多是关闭的情况下上游管道阀门，开始建立时，阀前压力，满足设计要求时，阀的开启压力，而压后仍然是非常小的阀门，使阀门处于工作状态时，一个小的打开，高压差，会产生严重的振动和气蚀，影响阀门的使用寿命，更可能损坏阀门。这样的场景在开车的时候，你应该尝试之前和之后的同时建立的设计条件，使压力，快开阀，以确保在设计条件下的阀的工作。

（3）压力降的多级分布。蝶阀及压力不宜过大，结构形式的选择阀的压差应合理分配，如果条件允许，可以采用多级减压，避免汽蚀的发生。

（4）的改进结构。如果系统的工作状态是不方便的多级降压结构，也可采用节流套筒结构，但结构和尺寸选择套筒也根据实际情况（如含固体颗粒介质的选择是否合理）。

3.3流体动力学振动的防治

（1）确保输出力机制的实现。当流体通过阀门，阀瓣产生切向力和静态压力和动态压力作用下的轴力。切向力使阀瓣旋转，压缩或拉伸的轴向力阀。所谓的不平衡力控制阀是指受力轴型皮瓣直行程。不平衡力直接影响中风的位置和执行机构信号压力蝶阀之间的关系。因此，其输出力机制的执行应足以克服不平衡力，保证监管质量。

（2）的流动状态的变化。为了防止高速旋流发生在高速汽体后的阀腔控制阀和蒸汽挡板焊接。

（3）避免共振。为了克服蝶阀的流激振动，应减少的方向在每个波分量的形成概率和湍流的流体压力场，流体旋涡脱落频率一致的卓越频率。

4结论

蝶阀的结构比较复杂，其内部非定常流动是典型的复杂问题往往非定常流。振动与噪声控制阀受多种因素的影响而产生的作用，应充分考虑机械振动，气蚀振动和流体动力学振动给蝶阀。可以采用阀的材料和结构的合理设计，之前和之后的减压阀，并避免在多级降压结构的振动和噪声降低在小开度工作时该阀的常见方法。控制阀的选择也应留有足够的安全边际，使一个足够强的环境适应性，在实际工作状态的变化。