蝶阀结构非常简单，体积小，重量轻，设计简单，操作简单，结构原理适用于大直径阀门的生产，可以更好地限制流量，因此广泛应用于石化、冶金炼钢、水处理、电力等行业。

近年来，随着工业技术的不断发展，蝶阀已成为发展最快的阀门类型之一，其应用范围越来越广泛，设计类型和数量也在扩大，并朝着耐高温、高压、密封性强、使用寿命长等多功能方向发展。

双偏心蝶阀也被称为高性能蝶阀，特别用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源工程、环境设施建立等系统排水，特别是水道管道具有关键作用，作为调节截流设备。随着技术的发展和人们需求的变化，蝶阀结构也克服了实缺点，不断改进，具有很大的市场前景。

一、蝶阀概述。
从蝶阀的设计到蝶阀的广泛应用已经很长一段时间了。其优点是价格低于同类设备。在各种严格、关键的控制管道过程中，无论是开关阀还是控制阀，只要选择合适，就可以轻松使用蝶阀。由于市场需求不同，蝶阀的结构和功能不断优化，本身也在不断演变和发展。蝶阀的分类方法有很多种。根据阀门结构，可分为中线密封蝶阀、单偏心蝶阀、双三偏心蝶阀和三偏心蝶阀；根据密封结构，可分为金属密封和衬橡胶或衬氟塑料软密封。此外，金属密封可采用多层密封结构或弹性密封结构，以下是蝶阀的基本分类。

(1)同心蝶阀。
同心蝶阀的结构特点是阀杆轴心、蝶板中心和本体中心三心合一。结构简单，生产工艺简单。常见的衬胶蝶阀也属于这种类型。同心蝶阀的缺点是蝶板和阀座总是处于压力状态，会造成快速磨损。认为克服挤压、刮擦，保证密封性能，阀座一般采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，同心蝶阀在使用中受温度影响，耐高温明显的缺点。

(2)单偏心蝶阀。
由于同心蝶阀蝶板与阀座之间存在压力不静态平衡等问题，单偏心蝶阀由此产生。单偏心间谍阀在设计上使杆轴偏离蝶板中心，可以在一定程度上降低了之前三心合一产生的巨大挤压力，显著缓解了蝶板上下端与阀座之间的过度挤压。核心问题是叠板与阀座之间的摩擦没有消失，没有完全改善，所以用的不多。

(3)双偏心蝶阀。

双偏心蝶阀是在单偏心蝶阀的基础上进一步改进的，也是目前应用最广泛的蝶阀。其结构特点是阀杆轴不仅偏离蝶板中心，而且偏离本体中心。软密封蝶阀双偏心的效果使蝶板在阀门打开后立即脱离阀座，消除了蝶板与阀座之间不必要的过度压力和摩擦，减少了摩擦带来的磨损，提高了阀座的效果。刮擦大大降低，双偏心蝶阀也可采用金属阀座，提高了蝶阀在高温领域的应用。
双偏心蝶阀的蝶板外周和密封阀座均加工成半球面，通过蝶板外球面挤压密封阀座内球面产生弹性变形，达到关闭的目的。双偏心蝶阀通常采用四氟乙烯材料作为密封阀座，也可以采用金力密封阀座扩大其在高温领域的应用。但金属密封阀座双偏心蝶阀的密封仍属于位置密封结构，即蝶板与阀座的密封面接触，无法承受高压，必然导致高压系统泄漏，因此在高压或要求切断必须严密的系统中，应尽量避免选择金属密封阀座的双偏心蝶阀。

(4)三偏心蝶阀。
三偏心蝶阀大多采用金属硬密封阀座，处理高温限制的问题。蝶板周围镶嵌着不锈钢板和石墨板交织层叠的多层密封圈。这种密封具有金属硬密封和弹性软密封的两大优点，处理了泄漏问题。三偏心从根本上改变了密封结构，不再是位置密封，而是扭矩密封，即不依赖阀座的弹性变形，而是完全依赖阀座的接触面压力来达到密封效果，从而解决了金属阀座零泄漏的困难，解决了接触面压力与介质压力正相关、耐高温高压的问题。